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Come selezionare e applicare i materiali dello stampo?

2025-08-19

Come lo "scheletro" della produzione industriale, la selezione razionale diMateriali della muffaDetermina direttamente la durata della vita, la precisione del prodotto e i costi di produzione. Attualmente, i materiali di stampo tradizionale hanno formato un sistema di classificazione maturo basato su scenari di applicazione, fornendo soluzioni precise per diverse esigenze di elaborazione.

Mold Material

L'acciaio per stampo di plastica rappresenta il 45% dell'utilizzo del mercato, con rappresentanti come 718H e S136. Con una durezza di 30-35HRC e eccellenti prestazioni di lucidatura, 718 ore sono diventate la prima scelta per gli stampi di gusci per elettrodomestici e parti interne automobilistiche. Dopo aver adottato questo materiale, un'impresa ha aumentato la durata della vita a 500.000 cicli. S136, d'altra parte, eccelle nello modellare la plastica corrosiva come PVC e PC a causa della sua resistenza alla corrosione; Dopo la finitura dello specchio, può ottenere una precisione superficiale di RA0,02μm.


Lavoro a freddo Acciaio viene utilizzato per la lavorazione a freddo, come la stampa e il taglio. CR12MOV e DC53 sono tipi comuni.Cr12Mov ha una durezza di 58-62HRC. Funziona bene per il timbro di massa delle piastre d'acciaio (spessore ≤3mm), ma non è molto difficile. DC53 è migliore. Ottimizzando i suoi componenti, la sua tenacità è raddoppiata. Negli stampi di termini di precisione, può gestire 1.000.000 operazioni di blanking senza scheggiare i bordi. Rispetto ai materiali tradizionali, ciò riduce i tempi di inattività della sostituzione dello stampo del 30%.


Lavoro a caldo Die d'acciaio bersaglio ambienti ad alta temperatura come la fusione e la forgiatura, con H13 e SKD61 ampiamente utilizzati. H13 mantiene una durezza di 38-42HRC anche a 800 ℃, rendendolo il materiale centrale per i stampi di fusione in lega di alluminio. Dopo che una nuova linea di fusione di motori per motori energetici lo ha adottato, il ciclo di manutenzione dello stampo è stato esteso a 80.000 cicli. SKD61, con una migliore resistenza alla fatica termica, rappresenta il 60% delle applicazioni di fusione in lega di magnesio.



Tipo di materiale Performance di base Applicazioni tipiche Riferimento per tutta la vita
Acciaio stampo di plastica 30-35HRC, alta polabilità Shells per elettrodomestici, interni automobilistici 300, 000-1, 000, 000 cicli
Lavoro freddo muore acciaio 58-62HRC, alta resistenza all'usura Parti timbrate, terminali di precisione 500, 000-2, 000, 000 cicli di blanking
Hot Work Die Steel 38-42HRC, elevata resistenza alla fatica da calore Casting da morire in lega di alluminio, forgiatura 50, 000-150, 000 cicli

SelezionandoMateriali della muffaRichiede il bilanciamento dell'equazione "per le prestazioni": per la produzione di massa, viene data priorità a materiali ad alto contenuto (come S136); Per la produzione di sperimentazione a piccoli batch, l'acciaio preduttuto (come 718 ore) può essere utilizzato per ridurre i costi di elaborazione. Negli ultimi anni, l'acciaio da muore di metallurgia in polvere (come ASP-60) ha iniziato a essere utilizzato in stampi molto precisi. Questo perché la sua struttura è pari. Anche se il suo costo aumenta del 50%, la sua durata è tre volte più lunga. Si adatta alle esigenze di produzione di fascia alta, come fare parti di 5G. Nel futuro, le tecnologie di rivestimento superficiale dei materiali (come i rivestimenti PVD) amplieranno anche il modo in cui i materiali tradizionali possono essere utilizzati.
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